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Basic Engineering
Erster Schritt von der Idee zur Produktionsanlage
Erstellen von ersten Großlayouts und Sammeln von Daten
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Automatisierung von Prozessen
Die Abschätzung, ob es sinnvoll ist, einen Prozess zu automatisieren
oder nur Teile des Prozesses zu automatisieren, wird unter wirtschaftlichen
Gesichtspunkten betrachtet, gemeinsam mit dem Betreiber der Anlage entschieden
und dann geplant und umgesetzt.
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CAD/CAM-Steuerung von Anlagen
In modernen Produktionsanlagen für Betonwände und -decken ist es seit
Jahren üblich, CAD/CAM-gesteuerte Anlagen zu bauen. Auf diesem Gebiet
sind wir Weltmarktführer.
So wird eine automatische Fertigung mit dem Serienfaktor 1 möglich.
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Einsatz von Industrierobotern und Handlinggeräten
Unsere Erfahrung im Einsatz von Industrierobotern und Handlinggeräten
reicht bis in das Jahr 1994 zurück. Unsere Kunden im Bereich der Produktion
von Betonfertigteilen setzen mittlerweile vier verschiedene Robotertypen
in ihren Produktionsanlagen ein.
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Einsatz von Transport- und Lagertechnik für Stückgewichte von 2
kg bis 40.000 kg
In vielen der von uns geplanten Anlagen müssen Produkte, Werkzeuge und
Produktionshilfsmittel mit unterschiedlichen Maßen und Gewichten transportiert
und gelagert werden.
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Wirtschaftlichkeitsberechnung von Anlagen
Die Wirtschaftlichkeitsberechnung der Anlage oder des Prozesses garantiert
das zielsichere Investieren in neue Technologien.
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Optimierung von bestehenden Anlagen
Bestehende Anlagen müssen von Zeit zu Zeit an den Stand der Technik
angepasst werden. Das sichert die gleichbleibende Qualität der Produkte
und steigert die Produktivität der Anlage.
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Layoutplanung
In der Layoutplanung wird die Produktionsanlage mit allen Maschinen
und Anlagen in den richtigen Dimensionen dargestellt. Dies ist die Grundlage
für alle weiteren Schritte wie zum Beispiel die Wirtschaftlichkeitsberechnung
der Anlage.
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Ausschreibung und Vergabe von Maschinen und Anlagen
Um in kurzer Zeit verhandlungsfähige Angebote für Maschinen und Anlagen
zu haben, wird die Ausschreibung von uns durchgeführt und die Vergabe
der Maschinen und Anlagen von uns begleitet.
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Erstellung von Lastenheften für Maschinen und Anlagen
Da die Komplexität der Maschinen und Anlagen von Jahr zu Jahr steigt,
ist es enorm wichtig, alle technischen und kaufmännischen Spezifikationen
der Maschinen und Anlagen in einem Lastenheft zusammenzufassen. Das
Lastenheft ist Grundlage für die Auftragsvergabe.
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Koordination bei Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen
Der optimale Ablauf von der Planung bis zur Inbetriebnahme beinhaltet
auch die Koordination bei Montage und Inbetriebnahme der Maschinen und
Anlagen. Dadurch werden alle Schnittstellen von uns kontrolliert und
die rasche Montage und Inbetriebnahme gesichert. Auf diese Art und Weise
kann Zeit und Geld gespart werden.
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Koordination bei Bau von Hallen für die Produktion
Um einen optimalen Ablauf von der Planung bis zur Inbetriebnahme zu
sichern, wird auch der Bau oder Umbau von den Hallen für die Produktion
von uns koordiniert. Dadurch werden alle Schnittstellen von uns kontrolliert.
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Umplanung von bestehenden Anlagen und Koordination beim Umbau
Da es nicht immer möglich ist, neue Anlagen zu bauen, ist es für uns
auch kein Problem, bestehende Anlagen zu modernisieren bzw. den Umbau
von der Planung bis zur Koordination zu begleiten.
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Erstellung der Konformitätsdokumentation und CE-Kennzeichnung der
Gesamtanlage
Nach der Inbetriebnahme bzw. Abnahme der Anlage ist eine CE-Kennzeichnung
der Gesamtanlage mit Konformitätsdokumentation zu erstellen. Dies wird
auf Basis der Herstellererklärungen der Einzelmaschinen und Anlagen
von uns durchgeführt.
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Beratung bei moderner Instandhaltung (TPM)
Um die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit der Produktionsanlage über
Jahre hinaus zu sichern, ist es notwendig, die Anlage bestmöglich zu
warten. Dies wird durch die moderne Instandhaltung (TPM) am besten erreicht.
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Unsere Dienstleistungen 
