Глоссарий

Этапы планирования и исполнения – это важнейшиие шаги экономичной и эффективной реализации строительства зданий из сборных железобетонных изделий. При этом важно учитывать, что целью являются общий объем конечных вложений и успех производства. Производство сборных железобетонных изделий не является основным продуктом, а машины сами лишь по себе не обеспечивают успешного производства сборных железобетонных изделий.

Здесь представлены отдельные этапы:

• Технико-экономическое обоснование (определение основ – компоновочный чертёж оборудования – объём инвестиционных вложений– расчёт экономичности)
• Архитектура– статика- строительная физика- инженерные коммуникации- монтаж здания из сборных железобетонных изделий (планирование и исполнение)
• Строительная система
• Создание технического бюро
• Техническое задание и реализацияпроизводства
• Монтаж производства
• Кординация производства
• Ввод производства в эксплуатацию

В технико-экономическом обосновании определяются все параметры, необходимые для реализации проекта завода по производству сборных железобетонных изделий. За счет определения основ проекта устанавливаются все требования, необходимые для успешной его реализации, как, например, какая строительная система должна использоваться, какую продукцию необходимо производить, оценка количества, имеющийся бюджет, календарный план реализации проекта, климатические условия и т.д.

На основе этих базовых данных разрабатывается оптимальная концепция планирования и реализации требуемой производственной линии. Благодаря индивидуально разработанному компоновочному чертежу оборудования, расчёту инвестиционных вложений, календарному плану и т.п. исключено получение сюрпризов в конце проекта. Технико-экономическое обоснование может являться также документом для предоставления банкам и вышестоящему руководству.

Проектирование здания из сборных железобетонных изделий не сильно отличается от проектирования традиционных зданий. Существенная разница заключается в том, что процесс проектирования завершается за долго до начала производства. Поэтому использование BIM (Building Information Modeling) идеально подходит для производства зданий из сборных железобетонных изделий.

В том случае, если строительной системы еще нет, важно подумать о том, какие здания необходимы и какие рынки сбыта будут обслуживаться.

Совместно с архитекторами, специалистами по статике и опытном консультантом по строительству заводов для производства сборных железобетонных изделий, разрабатывается оптимальная строительная система, вкл. узлы соединения сборных железобетонных изделий. Эффективное производство и строительство завода возможно только с хорошо продуманной строительной системой. Важнейшей составной частью строительной системы являются узлы соединения сборных железобетонных изделий, которые с точки зрения технического производства и исполнения должны соответствовать индустриальному строительству.

Техническое бюро завода по производству сборных железобетонных изделий является центральным местом проектирования. Здесь создаются все данные для производства и монтажа сборных железобетонных изделий. Поэтому очень важно заблаговременное его создание, как, например, создание структуры персонала, САD – программа с подходящим интерфейсом для CAM, обучение персонала и т.д.

Ситуационный план является важнейшим этапом планирования и основой эффективности процессов на территории завода. Он охватывает все производственные цеха вкл. бетоносмесительную установку, а также организацию склада готовой продукции и всех маршрутов движения на территории завода. На ситуационном плане также учитывается возможное расширение производства с возможностью его поэтапной реализации.

С разработкой индвидуального, не зависящего от производителя компоновочного чертежа оборудования для завода по производству сборных железобетонных изделий сделан первый шаг к возведению завода, соответствующего требованиям Клиента. Требования к заводу прорабатываются совместно с Клиентом на этапе технико-экономического обоснования. На компоновочном чертеже оборудования учитываются все машины, необходимые для производства сборных железобетонных изделий. Индивидуально разработанный компоновочный чертёж оборудования гарантирует производительность, определённую в технико-экономическом обосновании. Дефинируются все рабочие маршруты и процессы, а также количество необходимого персонала.

Только с продуманным компоновочным чертёжем оборудования можно добиться эффективности производства.